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精益生產

課程背景:

 

當今的市場是多樣化與小批量并存,多品種與不均衡同在的市場??此泼艿谋澈髤s是市場不斷細分化、客戶需求不斷多樣化的必然結果。如何讓自己的企業在這樣的市場中生存和發展,并以最低的成本生產出最好的產品,從而擁有超強的競爭能力?

 

采用精益化生產方式實現生產能力和管理水平大幅提升是您的選擇。

 

但是以往很多企業引進精益化生產卻鮮有成效,主要原因是中國的企業有自己獨特的企業管理環境、獨特的生產經營方式、特殊的企業文化和氛圍。不了解這些就無法真正地將精益生產的精髓完全融入到中國企業的生產實踐中。多年來,我們一直致力于研究如何實現精益化管理的中國化,努力將準時化生產(JIT)、工業工程(IE)等理論和技術,與中國企業的實際運行相結合,形成了一整套體系完善、操作性強的精益管理模式,并成功幫助多家企業進行了業務流程的重組和改進,實現了生產效率和產品質量的大幅提高。

 

 

課程收益:

 

了解精益生產方式的管理理念,理解精益生產對企業文化的影響,進一步認識到因生產方式的不同而帶來的成本差異

 

提高解決實際問題的能力,了解精益生產的各類工具及其實施技術

 

了解成功的企業是如何導入精益生產方式,并使企業生產和流程得到顯著改善,從而使產品達到低成本、高品質、短交貨期

 

 

課程對象:

 

企業總經理、廠長、負責生產技術管理的相關工程師,生產、營運總監/經理等中高層管理人員

 

 

課程天數:1天

一、管理的世紀回顧——精益生產的產生

 

1、泰勒的科學管理理論

 

2、統計質量控制之父—— 休哈特

 

3、全面質量控制之父——費根堡姆

 

4、日本為世界貢獻的獨到方式

 

 

二、精益生產概論 —— 精益生產體系

 

1、現代生產系統及流程

 

2、豐田生產方式 TPS- JIT

 

3、看板管理與地址系統

 

4、精益生產與傳統生產的比較

 

5、精益生產體系規劃

 

 

三、浪費的鑒定和消除 —— 追求“零浪費”

 

1、浪費的全新定義

 

2、生產現場常見的 8 種浪費

 

3、消除浪費的方法和措施

 

 

四、精益生產的基礎 —— 5S管理與現場優化

 

1、整理(SEIRI)與整頓(SEITON)

 

2、清掃(SEISO)與清潔(SEIKETSU)

 

3、素養(SHITSUKE)

 

4、5S實施步驟與常用工具

 

 

五、精益生產與工業工程(IE)—— 效率改善理論和方法

 

1、工業工程的概念及發展

 

2、動作分析與時間研究

 

3、平衡生產線分析

 

4、工作流程設計與工廠布置

 

5、不同形式下的“一個流”生產方式

 

 

六、防差錯 POKA-YOKE—— 實現零缺陷

 

1、缺陷與差錯

 

2、防差錯(Poka-Yoke )的思想與原理

 

3、POKA-YOKE 采用的技術類型

 

4、防傻呆裝置(fool-proofing)

 

 

七、全員生產力維護 (TPM)—— 提升設備的效能

 

1、TPM的演進過程

 

2、TPM活動的八大支柱

 

3、設備的點檢與自主保養活動

 

 

八、精益生產和6 Sigma—— 精益生產的升華

 

1、精益生產和全面質量管理

 

2、6 Sigma管理方法

 

3、6 Sigma模式的精益生產

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